Pianificazione della produzione per macchina in excel
Essendo sul mercato da così tanti anni, la maggior parte dei nostri clienti lo usa a margine per alcuni scopi di pianificazione. Ma quali sono gli svantaggi dell’uso di un software che non è stato progettato per la pianificazione della produzione? Beh… diversi.
Un sistema EPR come Microsoft Dynamics 365 Business Central vi aiuta a produrre e gestire una grande quantità di informazioni. Business Central copre tutto ciò che riguarda la produzione, dagli ordini di produzione, alle materie prime, alle risorse, alle macchine, fino agli ordini di vendita e ai clienti.
Per fortuna, tutto ciò che ho menzionato (e molto altro) è raccolto in un unico sistema. E tutti i reparti possono lavorare con gli stessi dati. Una modifica apportata da qualcuno può essere verificata o rivista da tutti gli altri. Allo stesso tempo, gli aggiustamenti nei calcoli hanno un impatto sulle informazioni, ad esempio sul calcolo delle date di consegna e sull’allocazione delle risorse per le operazioni.
Ma… c’è sempre un ma, giusto? Tutto viene presentato all’interno di tabelle, schede e report. Quando si considerano il tempo e la tempistica, tutti noi abbiamo bisogno di un calendario. Inoltre, un sistema ERP è progettato per gestire le transazioni (e lo fa molto bene). Tuttavia, non è necessariamente progettato per gestire le azioni (che è ciò che serve quando si sequenziano gli ordini di produzione sulle macchine).
Formato del piano di produzione settimanale in excel
Excel e altri fogli di calcolo sono stati utilizzati per la pianificazione della produzione per decenni. Anche se rappresentano una valida soluzione iniziale per le microimprese, un’azienda in crescita dovrebbe già cercare qualcosa di più scalabile.
A partire dal 1979, quando è stata lanciata la prima applicazione di fogli di calcolo, questi sono diventati rapidamente un punto fermo nella gestione aziendale, soprattutto grazie al fatto di essere molto più convenienti dei sistemi MRP, che all’epoca avevano prezzi esorbitanti. Anno dopo anno, i fogli di calcolo sono diventati sempre più complessi e dettagliati e sembravano essere un’opzione del tutto valida per la gestione di una piccola impresa.
Poiché i sistemi MRP sono diventati in gran parte basati sul cloud, più facili da usare e più convenienti, un numero crescente di piccole imprese sta abbandonando i fogli di calcolo a favore di questo tipo di software. Raggiungere il livello di integrazione ed efficienza dei sistemi ERP/MRP è praticamente impossibile con i fogli di calcolo. Inoltre, mantenere questa enorme quantità di informazioni in Excel rende questi dati altamente suscettibili di errori umani che possono accumularsi nel tempo e portare a un serio mal di testa.
Modello di programma di produzione mensile excel
Negli ultimi 20 anni, la pianificazione della produzione in Excel è diventata la scelta numero uno o un’integrazione necessaria. È uno strumento facile da usare, facile da capire e di solito è già installato nel PC dell’azienda. Quindi, perché non utilizzarlo come prima scelta per la pianificazione della produzione?
Se avete una piccola azienda, la pianificazione della produzione è affidata a una sola persona e conoscete tutte le formule e le conseguenze, sembra un’ottima idea. Basta prendere la domanda, inserirla in Excel, sommarla e distribuirla tra le linee di produzione e il lavoro è fatto. Inoltre, è possibile utilizzare diverse formule di vincolo che (dovrebbero) controllare l’utilizzo della capacità.
Un problema molto comune che abbiamo riscontrato per anni è che il piano di produzione deve essere condiviso da diversi membri del team e da decine di lavoratori e che questo piano deve essere aggiornato quotidianamente. E ancora e ancora, in un ciclo infinito.
Quindi ci si trova di fronte al problema: qual è il foglio excel giusto, quello attuale? E se c’è un errore, l’errore è in excel o nei dati o in alcune modifiche fatte da qualcuno involontariamente?
Modello di piano di produzione giornaliero excel da scaricare
Sebbene l’approccio fai-da-te possa essere più facile da mettere in funzione rispetto alle funzionalità di pianificazione dell’ERP esistente, spesso si traduce in una minore visibilità, in una minore efficienza e in processi complicati. Questo perché la programmazione tradizionale dell’officina, che sia fatta su una lavagna o su un foglio di calcolo Excel personalizzato in base alle proprie esigenze, può tenere conto solo di ciò che si trova davanti a voi.
I produttori ricorrono a processi manuali per la gestione della produzione in officina per diversi motivi. Tanto per cominciare, avete un lavoro da portare a termine per poter tornare a casa, passare del tempo con la vostra famiglia e dormire bene la notte. Con i clienti che chiamano ogni giorno per modificare le specifiche degli ordini e le date di scadenza, la programmazione in officina con un sistema con cui non vi sentite a vostro agio, da cui non riuscite a ottenere i dati necessari in un formato utilizzabile o di cui non vi fidate che rifletta la realtà della vostra officina, può essere un grande salto.
Inoltre, se lavorate in officina da abbastanza tempo, probabilmente siete stati coinvolti in un braccio di ferro tra la dirigenza e l’IT per un’implementazione ERP mal eseguita, in cui la programmazione era la “fase II” che non avete mai raggiunto, oppure vi dava un piano di produzione in cui semplicemente non potevate credere.