Come calcolare le scorte di sicurezza e il punto di riordino in excel
Il punto di riordino (ROP) è il numero minimo di unità che un’azienda deve avere in magazzino per evitare l’esaurimento delle scorte e garantire l’evasione degli ordini. Una volta che i livelli di inventario raggiungono il punto di riordino, si attiva il processo di rifornimento per riordinare quell’articolo. L’obiettivo finale del punto di riordino è quello di mantenere una quantità di scorte a un livello tale da poter sempre soddisfare la domanda dei clienti, senza avere più di quanto sia realisticamente possibile movimentare. Il punto di riordino deve comprendere una quantità di scorte sufficiente a garantire la disponibilità fino all’arrivo delle nuove scorte.
Senza di esso, si perde la capacità di monitorare accuratamente le tendenze di vendita. Sapere quali sono i prodotti più richiesti e quelli che si stanno raffreddando vi permette di cogliere le nuove opportunità e di adeguare le scorte per soddisfare l’aumento della domanda.
I ritardi dei fornitori creano problemi nella gestione dell’inventario, con conseguente scarsità del prodotto. Se si tratta di un articolo ricercato, questi ritardi possono spesso arrivare nel momento peggiore.
I vostri fornitori hanno problemi a evadere un ordine, per via della spedizione, della produzione o della carenza di materie prime. Le scorte di sicurezza assicurano la possibilità di evadere gli ordini in caso di problemi, mentre si attende l’arrivo di nuove scorte.
Formula del punto di riordino con deviazione standard
Il punto di riordino indica quando riordinare le scorte, in modo da non esaurirle. In genere, esso determina l’acquisto di una quantità predeterminata di scorte di rifornimento. Se il processo di acquisto e l’adempimento dei fornitori funzionano come previsto, il punto di riordino dovrebbe far sì che le scorte di rifornimento arrivino proprio quando l’ultima scorta disponibile è esaurita. Il punto di riordino può essere diverso per ogni articolo di magazzino, poiché ogni articolo può avere un tasso di utilizzo diverso e può richiedere tempi diversi per ricevere una consegna di rifornimento da un fornitore. Ad esempio, un’azienda può decidere di acquistare lo stesso pezzo da due fornitori diversi; se un fornitore richiede un giorno per consegnare un ordine e l’altro ne richiede tre, il punto di riordino dell’azienda sarà quando il primo fornitore avrà a disposizione un giorno di scorte, o tre giorni per il secondo fornitore.
Formula del livello di riordino pdf
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Questo articolo spiega facilmente come calcolare i valori delle scorte di sicurezza e i punti di riordino per la gestione delle scorte. In alternativa, potete guardare il video in questa pagina per ottenere le stesse informazioni. Vi fornirò alcuni modi per considerare le scorte di sicurezza e tutte le formule necessarie per fare i vostri calcoli di inventario. Per iniziare, analizziamo cosa succede ai livelli di inventario di un solo articolo. Questo ci aiuterà a capire i termini “punto di riordino” e “scorta di sicurezza”.
Ma cosa ci dice il punto di riordino? Questo valore ci dice che quando il nostro livello di inventario raggiunge le 350 unità, è il momento di effettuare un altro ordine per questo articolo al nostro fornitore. Le 350 unità che abbiamo al momento dell’ordine sono il numero di unità che utilizzeremo in attesa di un’altra consegna, più un po’ di riserva per far fronte a variazioni imprevedibili.
Formula di calcolo delle scorte in excel
Quando un’azienda vende scorte, una decisione importante è: quando dobbiamo ordinare più prodotti ai nostri fornitori? Dalle piccole boutique ai grandi magazzini, passando per i negozi online e tutto ciò che sta in mezzo, questo è un problema quasi universale per le aziende che vendono beni fisici, che devono evitare di esaurire le scorte mantenendo al contempo le eccedenze al minimo. Un modo sistematico per affrontare questo problema ricorrente può ridurre sia i costi che i livelli di ansia, assicurando al tempo stesso che le scorte siano sufficienti a soddisfare le esigenze dei clienti.
Il punto di riordino è il livello di scorte al quale un’azienda deve effettuare un nuovo ordine o correre il rischio che le scorte scendano al di sotto di un livello confortevole, o addirittura a zero, lasciando i clienti insoddisfatti e gli ordini non soddisfatti. Di solito, il ROP si riferisce all’acquisto di scorte per rifornire il magazzino. Ma il concetto non si limita alle aziende che acquistano le scorte per rivenderle (ad esempio, acquistando a prezzi all’ingrosso e vendendo al dettaglio). La logica e la matematica dei punti di riordino possono essere applicate anche ai punti vendita di grandi aziende in cui il “fornitore” è un magazzino di proprietà della stessa azienda, così come all’acquisto di articoli dai fornitori per realizzare i prodotti che l’azienda poi vende.